Концевые меры 2 н1 гост 9038 83. Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия. Указания по эксплуатации

Служат для передачи размеров от эталона изделию. В машиностроении и других отраслях промышленности их используют в таких целях:

Согласно ГОСТ 9038-83 концевые меры длины (сокр. КМД) выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда с двумя взаимнопараллельными плоскими измерительными поверхностями. хранение и передача единицы длины;
поверка калибров;
градуировка и поверка различных мер и средств измерений;
разметочные и координатно-расточные работ высокой точности;
определение размеров приспособлений и изделий;
наладка станков, инструментов и др.

Номинальный размер КМД

В качестве размера плоскопараллельной КМД принимается ее срединная длина l (рис. б). Срединную длину определяют перпендикуляром, опущенным из середины одной из измерительных поверхностей КМД на противоположную поверхность. Номинальный размер срединной длины l влияет на определение значения сторон a и b в сечении мер.

Например, при 10 мм < l < 0,29 мм а=30 -0,28 ; b= -0,20 -0,30 ; при 10 мм < l < 250 мм а=35 -0,34 ; b= -0,20 -0,30 .

Номинальный размер срединной длины указан на каждой мере длины.

Концевые меры изготовляются классов точности:

стальные 00; 01; 0; 1; 2; 3;
твердосплавные 00; 0; 1; 2 и 3.

Самым точным является класс 00.

Наборы концевых мер длины

По ГОСТ плоскопараллельные концевые меры длины могут комплектоваться в наборы по их количеству и размерам номинальной длины. Количество КМД в наборах от №1 до №19 варьируется от 2 до 112 штук. В наборе №20 предусмотрено 23 меры длины, №21 - 20 мер, № 22 - 7.

Наборы комплектуются так, чтобы из минимального количества КМД была возможность составить блок какого угодно размера до третьего десятичного знака. На основании этого требования подбираются номинальные размеры плоскопараллельных КМД и градация их размеров.

Стандартная градация в наборах концевых мер длины выглядит так: 0,001; 0,01; 0,1; 0,5; 1; 10; 25; 50 и 100 мм.

Номинальные значения длины КМД колеблются в пределах 1,005-100 мм. К примеру, в набор из 112 концевых мер длины входит:

мера длины 1,005 мм - 1 шт.;
1-1,5 мм через 0,01 мм - 51 шт.;
1,6-2 мм через 0,1 мм - 5 шт.;
0,5 мм - 1 шт.;
2,5-25 мм через 0,5 мм - 46 шт.;
30-100 мм через 10 мм - 8 шт.

Отдельная мера длины с низшим классом точности определяет класс точности набора. Номинальная длина каждой меры длины и отклонение указываются в паспорте, который прилагается к набору КМД.

Разряды КМД

На основании погрешности измерения длины концевых мер (погрешности аттестации) и их отклонения от параллельности и плоскостности КМД делят на 5 разрядов, обозначаемых 1, 2, 3, 4, 5. Наименьшая погрешность аттестации свойственна 1-му разряду. Величины погрешностей указаны в аттестате меры длины.

Действительные отклонения в аттестате мер, для которых установлен разряд, учитывают при определении размера блока плиток наряду с номинальным значением мер.

Блоки КМД

Причиной широкого применения концевых мер длины в промышленности является их основное свойство - притираемость. КМД способны прочно сцепляться при надвигании одной меры на другу или прикладывании (рис. в).

Сцепление (или адгезия) КМД обеспечивается молекулярными силами сцепления при наличии сверхтонкой пленки смазки между мерами - от 0,05 до 0,1 мкм. Минимальное усилие сдвига одной меры длины относительно другой составляет 30...40 Н, для новых КМД величины усилия выше в 10…20 раз. По стандарту стальные концевые меры длины рассчитаны на 500 притираний при вероятности безотказной работы 0,8, твердосплавные - 30 тысяч притираний при вероятности 0,9.

Блок заданного размера составляется из наименьшего возможного количества мер. Сначала выбирают КМД, позволяющие получить тысячные доли миллиметра, после них - сотые, десятые и цельные миллиметры.

К примеру, чтобы получить блок размером 28,495 мм, нужно взять из набора КМД №1 меру длины 1,005, затем 1,49, 6 и 20: 1,005+1,49+6+20=28,495 мм.

Минимальное количество концевых мер длины в блоке повысит его точность, так как уменьшится суммарная погрешность. Также повышается надежность блока, т.е. снижается вероятность его разрушения. Количество КМД в блоке не должно превышать 5 штук.

Использование следующих принадлежностей позволяет значительно расширить область применения КМД:

Материал КМД

Концевые меры длины изготовляют преимущественно из стали с температурным коэффициентом расширения (11,5±0,1)10 -6 мм на 1°С при изменениях температуры от 10 до 30°С. Такими характеристиками обладают хромистые стали X, 20ХГ, ШХ15, ХГ.

Твердость измерительных поверхностей таких мер длины составляет не менее HRC 62. Реже КМД изготовляют из твердого сплава марки ВК6М с температурным коэффициентом расширения 3,6.10 -6 мм на 1°С. Износостойкость таких мер повышается в 10-40 раз в сравнении со стальными. Однако следует учитывать в работе, что из-за разности температурных коэффициентов могут возникать значительные погрешности измерении стальными и твердосплавными КМД.

Высокая износостойкость и хорошая притираемость концевых мер достигаются при шероховатости измерительных поверхностей не более 0,063 мкм по критерию Rz и шероховатости нерабочих поверхностей - Ra 0,63 мкм.

Средний срок сохраняемости стальных КМД - от 1 года, твердосплавных - от 2 лет.

СТАНДАРТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СОЮЗА ССР

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9038-90 (СТ СЭВ 720-77)

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 531.711.51:006.354 Группа П51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ

Технические условия

Gauge blocks. Specifications

(СТ СЭВ 720-77)

Дата введения 01.07.91

Концевые меры предназначены для использования в качестве:

рабочих мер для регулировки и настройки показывающих измерительных приборов и для непосредственного измерения линейных размеров промышленных изделий;

образцовых мер для передачи размера единицы длины от первичного эталона концевым мерам меньшей точности и для поверки и градуировки измерительных приборов.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Номинальные значения длины концевых мер должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.2. Концевые меры должны быть изготовлены следующих классов точности: 0; 1; 2; 3 - из стали; 0; 1; 2 и 3 - из твердого сплава.

Примечание. Концевые меры из стали и твердого сплава классов точности 00 и 01 изготавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.

1.3. Концевые меры при использовании в качестве образцовых должны быть поверены в качестве образцовых 1, 2, 3 и 4-го разрядов по МИ 1604. Образцовые меры должны иметь отличительный знак при выпуске из производства.

1.4. Концевые меры следует отправлять наборами (см. приложение 2), специальными наборами (см. приложение 3) или отдельными мерами и комплектами наборов (см. приложение 4).

Примечание. Класс точности набора определяется низшим классом отдельной меры, входящей в набор. Концевая мера 1,005 мм, входящая в наборы 1, 2, 3, 12 и 15 3-го класса точности, должна быть не ниже 2-го класса точности.

1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Размеры поперечного сечения концевых мер (а, Ь) должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2 мм

Номинальные значения длины	Размер поперечного сечения ах b
концевых мер
От 0,1 до 0,20
Св. 0,20 до 0,29
Св. 0,20 до 0,29
Св. 0,29 до 0,6

Св. 0,6 до 10,1
Св. 10,1 до 1000

Примеры условных обозначений:

Набор № 2 концевых мер из стали класса точности 1:

Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038-90 Набор № 3 концевых мер из твердого сплава класса точности 2:

Концевые меры 2-НЗ-Т ГОСТ 9038-90 Концевая мера длиной 1,49 мм из стали класса точности 3:

Концевая мера 3-1,49 ГОСТ 9038-90 Комплект образцовых концевых мер 1-го разряда:

Концевые меры образцовые 1-КО ГОСТ 9038-90 Набор № 3 образцовых концевых мер 2-го разряда:

Концевые меры образцовые 2НОЗ ГОСТ 9038-90.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Концевые меры длины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Допускаемые отклонения длины концевых мер от номинальной при температуре 20 *С и отклонения от плоскопараллельности измерительных поверхностей не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Допускаемые отклонения

Номинальные значения длины концевых мер, мм

длины от номинального значения ±, мкм, для классов точности

от плоскопараллельности, мкм, для классов точности

Эти требования не распространяются на зону шириной 0,5 мм по краям измерительной поверхности, считая от нерабочих поверхностей - для мер номинальной длиной до 0,29 мм включительно и 0,8 мм - для мер номинальной длиной более 0,29 мм.

2.3. Отклонения от плоскостности измерительных поверхностей концевых мер длиной свыше 0,9 до 3 мм в свободном (непритертом) состоянии не должны превышать 2 мкм.

2.4. Притираемость измерительных поверхностей концевых мер должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Допуск плоскостности стеклянных пластин 0,03 мкм - для классов точности 00, 01 и 0; 0,1 мкм - для классов точности 1, 2 и 3.

2.5. Параметр шероховатости измерительных поверхностей концевых мер Rz < 0,063 мкм по ГОСТ 2789.

2.6. Края измерительных поверхностей концевых мер должны быть закруглены до радиуса, не превышающего 0,3 мм, или иметь фаски не более 0,3 мм.

На измерительных поверхностях концевых мер, в том числе в зоне перехода фасок в измерительную поверхность, не должно быть дефектов, которые отрицательно влияют на использование концевых мер.

Допускаются на измерительных поверхностях концевых мер царапины, не влияющие на притираемость (п. 2.4) и на отклонение длины от номинального значения и от плоскопараллель-ности (п. 2.2).

2.7. (Исключен, Изм. № 1).

2.8. На измерительных поверхностях концевых мер из твердого сплава на расстоянии до 1 мм от центра измерительной поверхности и в угловых точках на расстоянии 1-2 мм от нерабочих поверхностей мер классов точности 00, 0 не допускается наличие пор более 120 мкм по ширине и мер классов точности 1, 2 и 3 - пор более 200 мкм по ширине. Степень пористости не должна быть выше 0,4 % по ГОСТ 9391.

2.9. Температурный коэффициент линейного расширения материала концевых мер из стали на 1 м и ГС должен быть в пределах 10,5-12,5 мкм при температуре от 10 до 30 в С.

2.10. Концевые меры из твердого сплава должны иметь температурный коэффициент линейного расширения при температуре от 10 до 30 °С в соответствии с табл. 5 и изготовляться целиком из твердого сплава или из стали с измерительными поверхностями, оснащенными твердым сплавом.

Таблица 5

В паспорте концевых мер из твердого сплава изготовитель должен указывать соответствующее применяемой в наборе марки твердого сплава значение температурного коэффициента линейного расширения мер.

2.11. Твердость измерительных поверхностей концевых мер из стали должна быть не ниже 800 HV по ГОСТ 2999.

2.12. (Исключен, Изм, № 1).

Табл ица 6

2.13. Изменение длины концевых мер в течение года вследствие нестабильности материала не должно превышать значений, приведенных в табл. 6.

Требования к стабильности концевых мер во времени должны быть обеспечены изготовителем при условии, что концевые меры не подвергались резким температурным воздействиям, вибрациям и ударам, а также влияниям магнитных полей, исключая магнитное поле земли.

(Измененная редакция, Изм, № 1).

Таблица 7

2.14. Допуск перпендикулярности нерабочих поверхностей относительно измерительных поверхностей должен соответствовать указанному в табл. 7.

2.15. На нерабочих поверхностях концевых мер номинальной длиной более 100 мм должны быть нанесены штрихи на расстоянии 0,211 / от концов меры.

2.16. Для соединения мер в блоки

стяжками по ГОСТ 4119 концевые меры, входящие в наборы № 8 и 9, а также концевые меры длиной свыше 100 мм в наборах № 22-24 должны иметь два отверстия; защитные меры 50 мм и концевые меры 51,4 и 71,5 мм в наборах № 22-24 - одно отверстие.

Отверстия должны быть расположены на расстоянии 25 мм от измерительных поверхностей, а меры 51,4 и 71,5 мм от одной из измерительных поверхностей.

2.17. (Исключен, Изм. № 1).

2.18. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

2.19. Каждый набор концевых мер и комплект наборов должен быть упакован в футляр, к которому прилагают паспорт по ГОСТ 2.601, а для образцовых концевых мер и свидетельство о проверке по МИ 1604.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. Маркировка

На концевых мерах длиной более 5,5 мм значение номинальной длины и товарный знак предприятия-изготовителя должны быть нанесены на нерабочей поверхности. На защитных и образцовых мерах, кроме указанной выше маркировки, должен быть нанесен отличительный знак. На концевых мерах классов точности 00, 01 и 0 допускается маркировать номер набора или другую дополнительную маркировку.

2.20.2. Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762.

На футляре каждого набора должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя (на наружной поверхности крышки);

порядковый номер набора или комплекта;

класс точности (для рабочих концевых мер); разряд (для образцовых концевых мер); надпись «образцовые меры» (на наружной поверхности крышки футляра набора или комплекта образцовых концевых мер);

обозначение настоящего стандарта;

буква «Т» (для наборов из твердого сплава) на внутренней поверхности футляра.

У каждого гнезда, в которое укладывают концевую меру, следует указывать значения номинальной длины.

2.20.1. 2.20.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.21. Упаковка

2.21.1. Концевые меры в наборах и концевые меры длиной от 500 до 1000 мм, отправляемые отдельно, должны быть упакованы в футляры, изготовленные из материалов по ГОСТ 13762.

Каждая концевая мера в наборе должна быть вложена в соответствующее гнездо и не выпадать из него при перевертывании закрытого футляра.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия концевых мер требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, метрологическую аттестацию (для образцовых концевых мер), приемочный контроль, периодические испытания и испытания на соответствие мер по температурному коэффициенту линейного расширения материала концевых мер (пп. 2.9 и 2.10) и по стабильности длины концевых мер во времени (п. 2.13 - для рабочих мер, п. 1.6 МИ 1604 - для образцовых мер).

Допускается испытания по пп. 2.9, 2.10 и 2.13, а также испытания по п. 1.6 МИ 1604 совмещать с периодическими.

3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001.

Метрологическая аттестация - по ГОСТ 8.326.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. При приемочном контроле каждую концевую меру проверяют на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.4 (в части притираемости мер к стеклянным пластинам), 2.8 и 2.14-2.16.

П. 2.5 и п. 2.4 (в части усилия сдвига) проверяют выборочно в соответствии с МИ 1604.

на одном любом наборе концевых мер длиной до 100 мм из стали любого класса точности и (или) разряда;

на одном любом наборе концевых мер длиной свыше 100 мм из стали любого класса точности и (или) разряда;

на одном любом наборе концевых мер из твердого сплава любого класса точности и (или) разряда.

Из каждого набора отбирают не менее 10 % концевых мер из их общего числа в одном наборе, но не менее чем по четыре меры.

В наборе концевых мер из твердого сплава, имеющих концевые меры из стали, для испытаний отбирают по 10 % мер из твердого сплава и по 10 % мер из стали, но не менее чем по четыре меры из твердого сплава и из стали.

Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые меры соответствуют всем контролируемым требованиям.

3.5. Испытания по пп. 2.9, 2.10 и 2.13 и п. 1.6 МИ 1604 проводят не реже одного раза в три года, не менее чем на четырех мерах каждого типового представителя в соответствии с п. 3.4 настоящего стандарта. В случае совмещения испытаний с периодическими испытаниями меры отбирают из наборов, выбранных для периодических испытаний.

Допускается испытания проводить не менее чем на четырех отдельно изготовленных мерах и из твердого сплава, и из стали.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые меры соответствуют проверяемым требованиям.

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Поверка концевых мер по МИ 2079, МИ 2186, ГОСТ 8.367 и МИ 1604.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: при температуре плюс (50±3) "С, минус (50±3) °С и при относительной влажности (95±3) % при температуре (35±3) °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний все испытываемые меры должны соответствовать требованиям пп. 2.2; 2.3; 2.4.

4.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с 2 и частотой 80-120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными мерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики мер не должны превышать значений, предусмотренных настоящим стандартом.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение по ГОСТ 13762.

Допускается транспортировать концевые меры без упаковывания их в транспортную тару.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Условия эксплуатации концевых мер - в соответствии с РД 50-98.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие концевых мер и их наборов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации со дня ввода в эксплуатацию:

6 мес - для мер и наборов из стали и для наборов из твердого сплава, включающих в себя меры из стали;

18 мес - для мер и наборов из твердого сплава.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Длина концевой меры (в любой точке)	Длина перпендикуляра, опушенного из данной точки измерительной поверхности концевой меры на ее противоположную измерительную поверхность. Примечание. Противоположной измерительной поверхностью при абсолютном интерференционном методе измерения длины мер служит поверхность плоской вспомогательной пластины, изготовленной из того же материала и с поверхностью того же качества, что и концевая мера, к которой она притерта.
Отклонение значения длины концевой меры от номинальной	Наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной концевой меры.
Отклонение от плоскопараллельности концевой меры Притираемость концевой меры	Разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры. Свойство измерительных поверхностей концевой меры, обеспечивающее прочное сцепление концевых мер между собой, а также с плоской металлической, стеклянной пластинами при прикладывании или надвигании одной концевой меры на другую или концевой меры на пластину. Притираемость характеризуется усилием сдвига.
Защитная мера	Мера, устанавливаемая на краю блока мер, для предохранения от износа основных мер.
Набор специальных мер	Набор мер, предназначенный для поверки определенных изделий и измерительных приборов (проволочек, микрометров, штангенинструмента, оптикаторов).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

НАБОРЫ КОНЦЕВЫХ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

I Номер I набора	оо 1 Число мер в w наборе	1 Градация I мер, мм	Номинальные значения длины мер, мм	Число мер	Защитные меры		Класс точности наборов
			Номинальные значения длины мер, мм	Число мер	Номинальное значение длины, мм	Число мер		из твердого сплава

			От 1 до 1,5 включ.
			От 1,6 до 2 включ.

			От 2,5 до 10
			От 20 до 100 включ.

			От 1 ДО 1,1 включ.
			От 1,2 до 2 включ.
			От 3 до 10 включ.
			От 20 до 100 включ.

			От 1 до 1,5 включ.
			От 1,6 до 2 включ.

			От 2,5 до 25 включ.
			От 30 до 100 включ.
			От 2 до 2,01 включ.
			От 1,99 до 2 включ.
			От 1 до 1,01 включ.
			От 0,99 до 1 включ.
			От 125 до 200 включ.

			* 400 ■ 500
			От 100 до 1000 включ.
			От 0,1 до 0,29 включ.
			От 0,3 до 0,7
			* 0,8 до 0,9 включ.

			От 0,9 до 1,5 включ.
			От 1,6 до 2 включ.

			От 2,5 до 5 включ.

			От 10 до 100 включ.
			От 10,5 до 25 включ.
			От 30 до 100 включ.

			От 1 до 1,1 включ.
			От 1,2 до 2 включ.
			От 3 до 10 включ.

Продолжение

Примечание Концевые меры в наборах № 1, 2 и 3 из твердого сплава длиной свыше 5 мм допускается заменять концевыми мерами из стали.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАБОРЫ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

	Класс точности наборов
		из твердого сплава
Набор № 20 (23 меры) 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5
Набор № 21 (20 мер) 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100
Набор № 22 (7 мер) 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набор № 23 (13 мер) 1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набор N° 24 (25 мер) 1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000
Набор № 25 (15 мер) 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050
Набор № 26 (8 мер) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050
Набор № 27 (9 мер) 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20

Продолжение

Номинальные значения концевых мер, мм	Класс точности наборов
Номинальные значения концевых мер, мм		из твердого сплава
Набор № 28 (28 мер) 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0
Набор № 29 (8 мер) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набор № 30 (7 мер) 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25
Набор № 31 (9 мер) 1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10
Набор № 32 (7 мер) 0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набор № 33 (7 мер) 1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30
Набор № 34 (9 мер) 1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009
Набор № 35 (9 мер) 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09
Набор № 36 (13 мер) 1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060
Набор № 37 (8 мер) 1-2 шт.; 10-2 шт.; 50-2 шт.; 100-2 шт.

Примечание. Концевые меры в наборах № 23 и 24 из твердого сплава длиной свыше 5 мм допускается заменять концевыми мерами из стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

КОМПЛЕКТ НАБОРОВ ОБРАЗЦОВЫХ КОНЦЕВЫХ МЕР ДЛИНЫ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М. Смогоржевский, Н.А. Михайлова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.01.90 № 86

Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21.10.93)

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9038-83

4. Периодичность - 5 лет

5. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 720-77

6. В стандарт введен международный стандарт ИСО 3650-78

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта, раздела
ГОСТ 2.601-95
ГОСТ 8.001-80
ГОСТ 8.326-89
ГОСТ 8.367-79
ГОСТ 8.383-80
ГОСТ 2789-73
ГОСТ 2999-75
ГОСТ 4119-76
ГОСТ 9391-80
ГОСТ 13762-86	2.20.2, 2.21.1, разд. 5
	1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1


ТУ 3-3.2123-88

8. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

9. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1996 г. (ИУС 9-96)

Редактор Г С Шеко Технический редактор Н С Гришанова Корректор А/ И Першина Компьютерная верстка Л Л Круговой

Изд лиц № 021007 от 10 08 95 Сдано в набор 17 03 98 Подписано в печать 13 04 98 Уел печ л 1,86 Уч -изд л 1,15

Тираж 231 экз С460 Зак 304

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер, 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов - тип “Московский печатник”, Москва, Лялин пер, 6

Меры длины концевые плоскопараллельные

Плоскопараллельные концевые меры длины предназначены для передачи размеров от длины основной световой волны до изделия. Концевые меры длины являются наиболее точным измерительным инструментом, применяемым в промышленности для контроля размеров, проверки и градуировки мер, измерительных приборов и инструментов, для проверки калибров, установления правильных размеров при изготовлении инструментов, приспособлений и штампов, а также для особо точных разметочных работ и наладки станков.
Для защиты стальных концевых мер длины в блоках, применяемых для непосредственных измерений инструментов, приспособлений и других изделий, рекомендуются защитные концевые меры длины в качестве крайних мер в блоках. Таким образом, основные концевые меры длины предохраняют от преждевременного износа, неизбежного при соприкосновении с измеряемым объектом.
Концевые меры длины изготовляются из хромистой стали с высоким качеством отделки измерительных поверхностей, с хорошей притираемостью (усилие сцепления составляет от 3 до 8 кгс) и обладают высокой износоустойчивостью.
Концевые меры имеют форму прямоугольного параллелепипеда с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями.
Концевые меры изготавливаются из стали и твердого сплава.
Концевые меры длины имеют высокую износостойкость и обеспечивает хорошую притираемость к стеклянным пластинам и друг к другу.
Концевые меры используются по отдельности или в блоках путем притирки нескольких мер вместе.
Концевые меры выпускаются наборами. Наборы концевых мер различаются между собой количеством и номинальными размерами мер.
Концевые меры выпускаются 4-х классов точности: 0, 1, 2 и 3.

Контрольно-измерительные приборы (КИП) — это оборудование, без которого сегодня невозможно представить современное производство. Измерения необходимы на каждом производительном этапе и в самых разных промышленных сферах. Поэтому измерительные инструменты так разнообразны, это и Меры длины концевые (КМД) ГОСТ 9038-90, микрометры, микаторы, поверочные и лекальные линейки, шагометры, угломеры, толщиномеры, твердомеры, микроскопы, штангенциркули, и т. д.

Купить Меры длины концевые (КМД) ГОСТ 9038-90 с доставкой по России

На сайте компании ООО «М-Сервис» можно быстро сделать заказ измерительного инструмента онлайн. Добавьте товар в корзину, оформите заказ и получите через несколько секунд счёт на оплату. Где бы ни находилась ваша фирма — в Челябинске, Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Хабаровске, Крыму и любом другом регионе России — мы доставим вам заказ транспортной компанией без лишних хлопот. Доставка до терминала бесплатно.

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ
ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ

(СТ СЭВ 720-77)

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.91

Концевые меры предназначены для использования в качестве:

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Номинальные значения длины концевых мер должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Градация концевых мер

	От 0,99 до 1,01 включ. » 1,99 » 2,01 » » 9,99 » 10,01 »
	От 0,40 до 0,41 включ.
	От 0,1 до 0,7 включ. » 0,9 » 1,5 включ. » 9,9 » 10,1 »
	От 0,1 до 3 включ.
	От 0,5 до 25 включ.
	От 1 до 25 включ.
	От 10 до 100 включ.
	От 25 до 200 включ.
	От 50 до 300 включ.
	От 100 до 1000 включ.

1.2 - 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Размеры поперечного сечения концевых мер (а , b ) должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Номинальные значения длины концевых мер	Размер поперечного сечения а × b
Номинальные значения длины концевых мер
От 0,1 до 0,20
Св. 0,20 до 0,29
Св. 0,20 до 0,29
Св. 0,29 до 0,6
Св. 0,29 до 0,6
Св. 0,6 до 10,1
Св. 10,1 до 1000

Примеры условных обозначений:

Набор № 2 концевых мер из стали класса точности 1:

Концевые меры 1 -Н2 ГОСТ 9038 -90

Набор № 3 концевых мер из твердого сплава класса точности 2:

Концевые меры 2 -Н3 -Т ГОСТ 9038 -90

Концевая мера длиной 1,49 мм из стали класса точности 3:

Концевая мера 3 -1 ,49 ГОСТ 9038 - 90

Комплект образцовых концевых мер 1-го разряда:

Концевые меры образцовые 1 -КО ГОСТ 9038 -90

Набор № 3 образцовых концевых мер 2-го разряда:

Концевые меры образцовые 2НО3 ГОСТ 9038 -90 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.2. Допускаемые отклонения длины концевых мер от номинальной при температуре 20 °С и отклонения от плоскопараллельности измерительных поверхностей не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Номинальные значения длины концевых мер, мм

Допускаемые отклонения

длины от номинального значения ±, мкм, для классов точности

от плоскопараллельности, мкм, для классов точности

Св. 0,29 до 0,9

Св. 0,9 до 10

Св. 10 до 25

Св. 25 до 50

Св. 50 до 75

Св. 75 до 100

Св. 100 до 150

Св. 150 до 200

Таблица 4

2.5. Параметр шероховатости измерительных поверхностей концевых мер rz < 0,063 мкм по ГОСТ 2789 .

Допускаются на измерительных поверхностях концевых мер царапины, не влияющие на притираемость (п. 2.4) и на отклонение длины от номинального значения и от плоскопараллельности (п. 2.2).

2.7. (Исключен, Изм. № 1).

2.8. На измерительных поверхностях концевых мер из твердого сплава на расстоянии до 1 мм от центра измерительной поверхности и в угловых точках на расстоянии 1 - 2 мм от нерабочих поверхностей мер классов точности 00, 0 не допускается наличие пор более 120 мкм по ширине и мер классов точности 1, 2 и 3 - пор более 200 мкм по ширине. Степень пористости не должна быть выше 0,4 % по ГОСТ 9391 .

2.9. Температурный коэффициент линейного расширения материала концевых мер из стали на 1 м и 1 °С должен быть в пределах 10,5 - 12,5 мкм при температуре от 10 до 30 ° С.

2.10. Концевые меры из твердого сплава должны иметь температурный коэффициент линейного расширения при температуре от 10 до 30 ° С в соответствии с табл. 5 и изготовляться целиком из твердого сплава или из стали с измерительными поверхностями, оснащенными твердым сплавом.

Таблица 5

Таблица 6

2.11. Твердость измерительных поверхностей концевых мер из стали должна быть не ниже 800 HV по ГОСТ 2999 .

2.12. (Исключен, Изм. № 1).

2.13. Изменение длины концевых мер в течение года вследствие нестабильности материала не должно превышать значений, приведенных в табл. 6. Требования к стабильности концевых мер во времени должны быть обеспечены изготовителем при условии, что концевые меры не подвергались резким температурным воздействиям, вибрациям и ударам, а также влияниям магнитных полей, исключая магнитное поле земли.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16. Для соединения мер в блоки стяжками по ГОСТ 4119 концевые меры, входящие в наборы № 8 и 9, а также концевые меры длиной свыше 100 мм в наборах № 22 - 24 должны иметь два отверстия; защитные меры 50 мм и концевые меры 51,4 и 71,5 мм в наборах № 22 - 24 - одно отверстие.

2.17. (Исключен, Изм. № 1).

2.18. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

Таблица 7

2.19. Каждый набор концевых мер и комплект наборов должен быть упакован в футляр, к которому прилагают паспорт по ГОСТ 2.601 , а для образцовых концевых мер и свидетельство о проверке по МИ 1604.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. Маркировка

2.20.2. Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762 .

На футляре каждого набора должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя (на наружной поверхности крышки);

порядковый номер набора или комплекта;

обозначение настоящего стандарта;

буква «Т» (для наборов из твердого сплава) на внутренней поверхности футляра.

У каждого гнезда, в которое укладывают концевую меру, следует указывать значения номинальной длины.

2.20.1, 2.20.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.21. Упаковка

3. ПРИЕМКА

Допускается испытания по пп. 2.9, 2.10 и 2.13, а также испытания по п. 1.6 МИ 1604 совмещать с периодическими.

3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001 . Метрологическая аттестация - по ГОСТ 8.326 .

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

П. 2.5 и п. 2.4 (в части усилия сдвига) проверяют выборочно в соответствии с МИ 1604.

на одном любом наборе концевых мер длиной до 100 мм из стали любого класса точности и (или) разряда;

на одном любом наборе концевых мер длиной свыше 100 мм из стали любого класса точности и (или) разряда;

на одном любом наборе концевых мер из твердого сплава любого класса точности и (или) разряда.

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Поверка концевых мер по МИ 2079, МИ 2186, ГОСТ 8.367 и МИ 1604.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: при температуре плюс (50 ± 3) °С, минус (50 ± 3) °С и при относительной влажности (95 ± 3) % при температуре (35 ± 3) °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний все испытываемые меры должны соответствовать требованиям пп. 2.2; 2.3; 2.4.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение по ГОСТ 13762 .

Допускается транспортировать концевые меры без упаковывания их в транспортную тару.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Условия эксплуатации концевых мер - в соответствии с РД 50-98.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок эксплуатации со дня ввода в эксплуатацию:

6 мес - для мер и наборов из стали и для наборов из твердого сплава, включающих в себя меры из стали;

18 мес - для мер и наборов из твердого сплава.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Длина концевой меры (в любой точке)	Длина перпендикуляра, опушенного из данной точки измерительной поверхности концевой меры на ее противоположную измерительную поверхность. Примечание. Противоположной измерительной поверхностью при абсолютном интерференционном методе измерения длины мер служит поверхность плоской вспомогательной пластины, изготовленной из того же материала и с поверхностью того же качества, что и концевая мера, к которой она притерта.
Отклонение значения длины концевой меры от номинальной	Наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной концевой меры.
Отклонение от плоскопараллельности концевой меры	Разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры.
Притираемость концевой меры	Свойство измерительных поверхностей концевой меры, обеспечивающее прочное сцепление концевых мер между собой, а также с плоской металлической, стеклянной пластинами при прикладывании или надвигании одной концевой меры на другую или концевой меры на пластину. Притираемость характеризуется усилием сдвига.
Защитная мера	Мера, устанавливаемая на краю блока мер, для предохранения от износа основных мер.
Набор специальных мер	Набор мер, предназначенный для поверки определенных изделий и измерительных приборов (проволочек, микрометров, штангенинструмента, оптикаторов).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

НАБОРЫ КОНЦЕВЫХ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

Номер набора	Число мер в наборе	Градация мер, мм	Номинальные значения длины мер, мм	Число мер	Защитные меры		Класс точности наборов
Номер набора	Число мер в наборе	Градация мер, мм	Номинальные значения длины мер, мм	Число мер	Номинальное значение длины, мм	Число мер		из твердого сплава

			От 1 до 1,5 включ.
			От 1,6 до 2 включ.

			От 2,5 до 10
			От 20 до 100 включ.

			От 1 до 1,1 включ.
			От 1,2 до 2 включ.
			От 3 до 10 включ.
			От 20 до 100 включ.

			От 1 до 1,5 включ.
			От 1,6 до 2 включ.

			От 2,5 до 25 включ.
			От 30 до 100 включ.
			От 2 до 2,01 включ.
			От 1,99 до 2 включ.
			От 1 до 1,01 включ.
			От 0,99 до 1 включ.
			От 125 до 200 включ. » 250 » 300 » » 400 » 500 »
			От 100 до 1000 включ.
			От 0,1 до 0,29 включ.
			От 0,3 до 0,7 » 0,8 до 0,9 включ.
			От 0,9 до 1,5 включ. От 1,6 до 2 включ. От 2,5 до 5 включ.
			От 10 до 100 включ.
			От 10,5 до 25 включ. От 30 до 100 включ.
			От 1 до 1,1 включ. От 1,2 до 2 включ. От 3 до 10 включ.
			От 0,991 до 1,009 включ.
			От 1,991 до 2,009 включ.


Примечание. Концевые меры в наборах № 1, 2 и 3 из твердого сплава длиной свыше 5 мм допускается заменять концевыми мерами из стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАБОРЫ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

Номинальные значения концевых мер, мм	Класс точности наборов		Разряд наборов
Номинальные значения концевых мер, мм		из твердого сплава	Разряд наборов
Набор № 20 (23 меры) 0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5
Набор № 21 (20 мер) 5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100
Набор № 22 (7 мер) 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набор № 23 (13 мер) 1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набор № 24 (25 мер) 1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000
Набор № 25 (15 мер) 0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050
Набор № 26 (8 мер) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050
Набор № 27 (9 мер) 1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20
Набор № 28 (28 мер) 1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0
Набор № 29 (8 мер) 0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набор № 30 (7 мер) 5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25
Набор № 31 (9 мер) 1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10
Набор № 32 (7 мер) 0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набор № 33 (7 мер) 1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30
Набор № 34 (9 мер) 1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009
Набор № 35 (9 мер) 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09
Набор № 36 (13 мер) 1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060
Набор № 37 (8 мер) 1 - 2 шт.; 10 - 2 шт.; 50 - 2 шт.; 100 - 2 шт.
Примечание. Концевые меры в наборах № 23 и 24 из твердого сплава длиной свыше 5 мм допускается заменять концевыми мерами из стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 . (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

КОМПЛЕКТ НАБОРОВ ОБРАЗЦОВЫХ КОНЦЕВЫХ МЕР ДЛИНЫ

Номер набора
3, 10, 11, 16, 17, 20, 21

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 . (Введено дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А.М. Смогоржевский, Н.А. Михайлова

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Белоруссия	Госстандарт Белоруссии
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России	2.20.2, 2.21.1, разд. 5
	1.3, 2.19, 3.1, 3.3 - 3.5, 4.1


ТУ 3-3.2123-88

9. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1996 г. (ИУС 9-96)

ГОСТ 9038-90

Группа П51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ

Технические условия

Gauge blocks. Specifications

МКС 17.040.30
ОКП 39 3200

Дата введения 1991-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ

А.М.Смогоржевский, Н.А.Михайлова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.01.90 N 86
Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 4 от 21.10.93)
За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Белоруссия	Госстандарт Белоруссии
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Туркменистан	Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9038-83

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 720-77

5. В стандарт введен международный стандарт ИСО 3650-78*
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта, раздела
ГОСТ 2.601-95
ГОСТ 8.001-80
ГОСТ 8.326-89
ГОСТ 8.367-79
ГОСТ 8.383-80
ГОСТ 2789-73
ГОСТ 2999-75
ГОСТ 4119-76
ГОСТ 9391-80
ГОСТ 13762-86	2.20.2, 2.21.1, разд.5
МИ 1604-87	1.3, 2.19, 3.1, 3.3-3.5, 4.1
МИ 2079-90
МИ 2186-92
ТУ 3-3.2123-88
РД 50-98-86

7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

8. ИЗДАНИЕ (февраль 2004 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1996 г. (ИУС 9-96)

Настоящий стандарт распространяется на плоскопараллельные концевые меры длины (далее - концевые меры) из стали длиной до 1000 мм и твердого сплава длиной до 100 мм, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями.
Концевые меры предназначены для использования в качестве:
рабочих мер для регулировки и настройки показывающих измерительных приборов и для непосредственного измерения линейных размеров промышленных изделий;
образцовых мер для передачи размера единицы длины от первичного эталона концевым мерам меньшей точности и для поверки и градуировки измерительных приборов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1


Градация концевых мер	Номинальные значения длины концевых мер

1.2. Концевые меры должны быть изготовлены следующих классов точности: 0; 1; 2; 3 - из стали; 0; 1; 2 и 3 - из твердого сплава.
Примечание. Концевые меры из стали и твердого сплава классов точности 00 и 01 изготавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.

1.4. Концевые меры следует отправлять наборами (см. приложение 2), специальными наборами (см. приложение 3) или отдельными мерами и комплектами наборов (см. приложение 4).
Примечание. Класс точности набора определяется низшим классом отдельной меры, входящей в набор. Концевая мера 1,005 мм, входящая в наборы 1, 2, 3, 12 и 15 3-го класса точности, должна быть не ниже 2-го класса точности.

1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Размеры поперечного сечения концевых мер (, ) должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2


Номинальные значения длины концевых мер				Размер поперечного сечения

Примеры условных обозначений:
Набор N 2 концевых мер из стали класса точности 1:

Концевые меры 1-Н2 ГОСТ 9038-90

Набор N 3 концевых мер из твердого сплава класса точности 2:

Концевые меры 2-Н3-Т ГОСТ 9038-90

Концевая мера длиной 1,49 мм из стали класса точности 3:

Концевая мера 3-1,49 ГОСТ 9038-90

Комплект образцовых концевых мер 1-го разряда:

Концевые меры образцовые 1-КО ГОСТ 9038-90

Набор N 3 образцовых концевых мер 2-го разряда:

Концевые меры образцовые 2НО3 ГОСТ 9038-90 .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Таблица 3

Допускаемые отклонения

длины от номинального значения ±, мкм, для классов точности

от плоскопараллельности, мкм, для классов точности

2.3 Отклонения от плоскостности измерительных поверхностей концевых мер длиной свыше 0,9 до 3 мм в свободном (непритертом) состоянии не должны превышать 2 мкм.

Таблица 4

Класс точности концевых мер	Притираемость концевых мер к нижним стеклянным плоским пластинам диаметром 60 мм по ТУ 3-3.2123*	Притираемость концевых мер друг к другу
		из стали длиной от 0,6 до 100 мм	из твердого сплава длиной от 0,99 до 100 мм
	Без интерференционных полос и оттенков при наблюдении в белом свете	Усилие сдвига от 29,4 до 78,5 Н

			Усилие сдвига от 29,4 до 98,1 Н
1; 2 и 3	Без интерференционных полос. Допускаются оттенки в виде светлых пятен, наблюдаемых в белом свете

________________
* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, являются авторской разработкой. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

2.5. Параметр шероховатости измерительных поверхностей концевых мер 0,063 мкм по ГОСТ 2789.

2.6. Края измерительных поверхностей концевых мер должны быть закруглены до радиуса, не превышающего 0,3 мм, или иметь фаски не более 0,3 мм.
На измерительных поверхностях концевых мер, в том числе в зоне перехода фасок в измерительную поверхность, не должно быть дефектов, которые отрицательно влияют на использование концевых мер.
Допускаются на измерительных поверхностях концевых мер царапины, не влияющие на притираемость (п.2.4) и на отклонение длины от номинального значения и от плоскопараллельности (п.2.2).

2.7. (Исключен, Изм. N 1).

2.9. Температурный коэффициент линейного расширения материала концевых мер из стали на 1 м и 1 °С должен быть в пределах 10,5-12,5 мкм при температуре от 10 до 30 °С.

2.10. Концевые меры из твердого сплава должны иметь температурный коэффициент линейного расширения при температуре от 10 до 30 °С в соответствии с табл.5 и изготовляться целиком из твердого сплава или из стали с измерительными поверхностями, оснащенными твердым сплавом.

Таблица 5

Номинальные значения длины концевых мер, мм	Температурный коэффициент линейного расширения концевых мер, мкм, на 1 м и 1 °С	Класс точности концевых мер

2.11. Твердость измерительных поверхностей концевых мер из стали должна быть не ниже 800 HV по ГОСТ 2999.

2.12. (Исключен, Изм. N 1).

Таблица 6

Класс точности концевых мер	Допускаемое изменение длины меры (, мм) в течение года, мкм
	0,02+0,0002
	0,02+0,0005

Таблица 7

Номинальные значения длины концевых мер, мм				Допуск перпендикулярности нерабочих поверхностей относительно измерительных поверхностей на длине концевой меры, мкм

2.15. На нерабочих поверхностях концевых мер номинальной длиной более 100 мм должны быть нанесены штрихи на расстоянии 0,211 от концов меры.

2.16. Для соединения мер в блоки стяжками по ГОСТ 4119 концевые меры, входящие в наборы N 8 и 9, а также концевые меры длиной свыше 100 мм в наборах N 22-24 должны иметь два отверстия; защитные меры 50 мм и концевые меры 51,4 и 71,5 мм в наборах N 22-24 - одно отверстие.
Отверстия должны быть расположены на расстоянии 25 мм от измерительных поверхностей, а меры 51,4 и 71,5 мм от одной из измерительных поверхностей.

2.17. (Исключен, Изм. N 1).

2.18. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

2.19. Каждый набор концевых мер и комплект наборов должны быть упакованы в футляр, к которому прилагают паспорт по ГОСТ 2.601*, а для образцовых концевых мер и свидетельство о проверке по МИ 1604.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.20. Маркировка

2.20.1. На каждой концевой мере должно быть нанесено значение ее номинальной длины. На концевых мерах длиной 5,5 мм и менее значение номинальной длины должно быть максимально удалено от середины измерительной поверхности с тем, чтобы в ее центральной части зона длиной 9 мм оставалась свободной от надписей.
На концевых мерах длиной более 5,5 мм значение номинальной длины и товарный знак предприятия-изготовителя должны быть нанесены на нерабочей поверхности. На защитных и образцовых мерах, кроме указанной выше маркировки, должен быть нанесен отличительный знак. На концевых мерах классов точности 00, 01 и 0 допускается маркировать номер набора или другую дополнительную маркировку.

2.20.2. Маркировка на футляре - по ГОСТ 13762.
На футляре каждого набора должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя (на наружной поверхности крышки);
порядковый номер набора или комплекта;
класс точности (для рабочих концевых мер); разряд (для образцовых концевых мер); надпись "образцовые меры" (на наружной поверхности крышки футляра набора или комплекта образцовых концевых мер);
обозначение настоящего стандарта;
буква "Т" (для наборов из твердого сплава) на внутренней поверхности футляра.
У каждого гнезда, в которое укладывают концевую меру, следует указывать значения номинальной длины.

2.20.1, 2.20.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.21. Упаковка

2.21.1. Концевые меры в наборах и концевые меры длиной от 500 до 1000 мм, отправляемые отдельно, должны быть упакованы в футляры, изготовленные из материалов по ГОСТ 13762.
Каждая концевая мера в наборе должна быть вложена в соответствующее гнездо и не выпадать из него при перевертывании закрытого футляра.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия концевых мер требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, метрологическую аттестацию (для образцовых концевых мер), приемочный контроль, периодические испытания и испытания на соответствие мер по температурному коэффициенту линейного расширения материала концевых мер (пп.2.9 и 2.10) и по стабильности длины концевых мер во времени (п.2.13 - для рабочих мер, п.1.6 МИ 1604 - для образцовых мер).
Допускается испытания по пп.2.9, 2.10 и 2.13, а также испытания по п.1.6 МИ 1604 совмещать с периодическими.

3.2. Государственные испытания - по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.
Метрологическая аттестация - по ГОСТ 8.326*.
________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.
На территории Российской Федерации документ не действует. Утратил силу на основании приказа Минпромторга России от 30 ноября 2009 года N 1081. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Порядок утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений, Порядок выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между поверками средств измерений, Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения. - Примечание изготовителя базы данных.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. При приемочном контроле каждую концевую меру проверяют на соответствие требованиям пп.2.2, 2.3, 2.4 (в части притираемости мер к стеклянным пластинам), 2.8 и 2.14-2.16.

П.2.5 и п.2.4 (в части усилия сдвига) проверяют выборочно в соответствии с МИ 1604.

3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.9, 2.10, 2.13 и п.1.6 МИ 1604. Периодические испытания следует проводить на типовых представителях:
на одном любом наборе концевых мер длиной до 100 мм из стали любого класса точности и (или) разряда;
на одном любом наборе концевых мер длиной свыше 100 мм из стали любого класса точности и (или) разряда;
на одном любом наборе концевых мер из твердого сплава любого класса точности и (или) разряда.
Из каждого набора отбирают не менее 10% концевых мер из их общего числа в одном наборе, но не менее чем по четыре меры.
В наборе концевых мер из твердого сплава, имеющих концевые меры из стали, для испытаний отбирают по 10% мер из твердого сплава и по 10% мер из стали, но не менее чем по четыре меры из твердого сплава и из стали.
Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые меры соответствуют всем контролируемым требованиям.

3.5. Испытания по пп.2.9, 2.10 и 2.13 и п.1.6 МИ 1604 проводят не реже одного раза в три года, не менее чем на четырех мерах каждого типового представителя в соответствии с п.3.4 настоящего стандарта. В случае совмещения испытаний с периодическими испытаниями меры отбирают из наборов, выбранных для периодических испытаний.

Допускается испытания проводить не менее чем на четырех отдельно изготовленных мерах и из твердого сплава, и из стали.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытываемые меры соответствуют проверяемым требованиям.

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6. (Исключен, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Поверка концевых мер по МИ 2079, МИ 2186, ГОСТ 8.367 и МИ 1604.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: при температуре плюс (50±3) °С, минус (50±3) °С и при относительной влажности (95±3)% при температуре (35±3) °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний все испытываемые меры должны соответствовать требованиям пп.2.2; 2.3; 2.4.

4.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с и частотой 80-120 ударов в минуту.
Ящики с упакованными мерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики мер не должны превышать значений, предусмотренных настоящим стандартом.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.
Допускается транспортировать концевые меры без упаковывания их в транспортную тару.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Условия эксплуатации концевых мер - в соответствии с РД 50-98.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие концевых мер и их наборов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации со дня ввода в эксплуатацию:

6 мес - для мер и наборов из стали и для наборов из твердого сплава, включающих в себя меры из стали;

18 мес - для мер и наборов из твердого сплава.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Длина концевой меры (в любой точке)	Длина перпендикуляра, опущенного из данной точки измерительной поверхности концевой меры на ее противоположную измерительную поверхность.
	Примечание. Противоположной измерительной поверхностью при абсолютном интерференционном методе измерения длины мер служит поверхность плоской вспомогательной пластины, изготовленной из того же материала и с поверхностью того же качества, что и концевая мера, к которой она притерта.
Отклонение значения длины концевой меры от номинальной	Наибольшая по абсолютному значению разность между длиной концевой меры в любой точке и номинальной длиной концевой меры.
Отклонение от плоскопараллельности концевой меры	Разность между наибольшей и наименьшей длинами концевой меры.
Притираемость концевой меры	Свойство измерительных поверхностей концевой меры, обеспечивающее прочное сцепление концевых мер между собой, а также с плоской металлической, стеклянной пластинами при прикладывании или надвигании одной концевой меры на другую или концевой меры на пластину. Притираемость характеризуется усилием сдвига.
Защитная мера	Мера, устанавливаемая на краю блока мер, для предохранения от износа основных мер.
Набор специальных мер	Набор мер, предназначенный для поверки определенных изделий и измерительных приборов (проволочек, микрометров, штангенинструмента, оптикаторов).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). НАБОРЫ КОНЦЕВЫХ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Номер набора

Число мер в наборе

Градация мер, мм

Номинальные значения длины мер, мм

Число мер

Защитные меры

Класс точности наборов

Номинальное значение длины, мм

Число мер

из стали

из твердого сплава

0; 1; 2 и 3

Примечание. Концевые меры в наборах N 1, 2 и 3 из твердого сплава длиной свыше 5 мм допускается заменять концевыми мерами из стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАБОРЫ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

Номинальные значения концевых мер, мм	Класс точности наборов		Разряд наборов
	из стали	из твердого сплава
Набор N 20 (23 меры)
0,12; 0,14; 0,17; 0,2; 0,23; 0,26; 0,29; 0,34; 0,4; 0,43; 0,46; 0,57; 0,7; 0,9; 1,0; 1,16; 1,3; 1,44; 1,6; 1,7; 1,9; 2; 3,5
Набор N 21 (20 мер)
5,12; 10,24; 15,36; 21,5; 25; 30,12; 35,24; 40,36; 46,5; 50; 55,12; 60,24; 65,36; 71,5; 75; 80,12; 85,24; 90,36; 96,5; 100
Набор N 22 (7 мер)
21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набор N 23 (13 мер)
1,00; 1,00; 1,05; 1,10; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175
Набор N 24 (25 мер)
1,00; 1,00; 1,04; 1,05; 1,06; 1,10; 1,11; 1,12; 1,13; 1,17; 1,18; 1,19; 2,00; 2,00; 21,2; 51,4; 71,5; 101,6; 126,8; 150; 175; 250; 400; 600; 1000
Набор N 25 (15 мер)
0,990; 0,992; 0,994; 0,995; 0,996; 0,998; 1,000; 1,002; 1,005; 1,010; 1,015; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050
Набор N 26 (8 мер)
0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,050
Набор N 27 (9 мер)
1,00; 1,02; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10; 1,15; 1,20
Набор N 28 (28 мер)
1,00; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14; 1,16; 1,18; 1,20; 1,24; 1,28; 1,30; 1,32; 1,36; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 1,90; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0
Набор N 29 (8 мер)
0,990; 0,995; 1,000; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набор N 30 (7 мер)
5,12; 10,24; 15,36; 19,50; 20; 21,50; 25
Набор N 31 (9 мер)
1; 1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,08; 1,10
Набор N 32 (7 мер)
0,995; 1; 1,005; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040
Набор N 33 (7 мер)
1; 1,06; 1,10; 1,12; 1,18; 1,20; 1,30
Набор N 34 (9 мер)
1,001; 1,002; 1,003; 1,005; 1,006; 1,007; 1,008; 1,009
Набор N 35 (9 мер)
1,01; 1,02; 1,03; 1,04; 1,05; 1,06; 1,07; 1,08; 1,09
Набор N 36 (13 мер)
1; 1,001; 1,002; 1,003; 1,004; 1,005; 1,006; 1,010; 1,020; 1,030; 1,040; 1,050; 1,060
Набор N 37 (8 мер)
1 - 2 шт.; 10 - 2 шт.; 50 - 2 шт.; 100 - 2 шт.

Примечание. Концевые меры в наборах N 23 и 24 из твердого сплава длиной свыше 5 мм допускается заменять концевыми мерами из стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). КОМПЛЕКТ НАБОРОВ ОБРАЗЦОВЫХ КОНЦЕВЫХ МЕР ДЛИНЫ

Номер набора
3, 10, 11, 16, 17, 20, 21

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

РОССТАНДАРТ ФA по техническому регулированию и метрологии
НОВЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ предоставление информации из БД "Продукция России" : www.gostinfo.ru
ФА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ система "Опасные товары" : www.sinatra-gost.ru

Номинальный размер КМД

Наборы концевых мер длины

Разряды КМД

Блоки КМД

Материал КМД

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9038-90 (СТ СЭВ 720-77)

УДК 531.711.51:006.354 Группа П51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МЕРЫ ДЛИНЫ КОНЦЕВЫЕ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ

Технические условия

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.2-1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Меры длины концевые плоскопараллельные

Купить Меры длины концевые (КМД) ГОСТ 9038-90 с доставкой по России

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРИЕМКА

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

НАБОРЫ КОНЦЕВЫХ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАБОРЫ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

КОМПЛЕКТ НАБОРОВ ОБРАЗЦОВЫХ КОНЦЕВЫХ МЕР ДЛИНЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРИЕМКА

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). НАБОРЫ КОНЦЕВЫХ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАБОРЫ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНЫХ МЕР ДЛИНЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). КОМПЛЕКТ НАБОРОВ ОБРАЗЦОВЫХ КОНЦЕВЫХ МЕР ДЛИНЫ

Популярное